空客AIRBUS与飞思德携手:虚拟验证技术引领航空制造新时代
随着全球航空制造业的日益复杂,如何在提升生产效率的同时保持高质量的制造标准,成为了所有航空企业亟待解决的难题。作为全球领先的航空制造商,空客不断探索新的技术和流程优化方案,以确保在日益激烈的市场竞争中保持优势。空客法国大西洋公司率先引入了飞思德(FASTSUITE)软件,利用其先进的虚拟验证和离线编程技术,成功实现了机器人操作的精确模拟和离线编程优化。这不仅大幅提升了生产效率,还显著改善了质量控制,并在全球范围内为空客其他工厂的数字化转型铺平了道路。
飞思德(FASTSUITE)作为CENIT集团旗下的核心技术产品软件,专注于通过数字孪生技术和虚拟仿真来提升制造过程中的精准度与灵活性。空客法国大西洋公司的生产流程由于其高度复杂性,对机器人操作的精确性有极高的要求,而传统的编程方式在应对复杂的路径规划时常常需要大量的现场调试和反复验证,不仅耗时耗力,还容易出现错误。
飞思德的虚拟验证技术解决了这一难题。借助该技术,空客可以在生产之前通过数字仿真对整个生产过程进行精确模拟。这一过程中,飞思德的强大算法能够提前发现并纠正机器人编程中的潜在问题,确保了所有机器人操作路径和工艺参数的准确性。在实际生产开始之前,空客的工程师们已经对所有关键步骤进行了一次“虚拟演练”,有效避免了可能的生产瓶颈和人为错误。
在引入飞思德虚拟验证技术之前,空客法国大西洋公司的机器人单元调试和校准往往需要耗费大量时间,尤其是涉及到复杂生产任务时,每一个细微的错误都可能导致生产流程的中断。通过飞思德,空客得以大幅缩短这一周期。据统计,借助飞思德的仿真功能,空客法国大西洋公司在机器人单元调试时间上节省了至少30%的时间。这意味着每当一个新任务或新项目上线时,空客能够比之前更快完成机器人程序的生成和验证,从而加快整个生产节奏,并减少了因试错带来的巨额成本。